технологические продукты

Компания Longnai в настоящее время является поставщиком комплектного оборудования для обработки формальдегида серебром.

Технология углехимической очистки сточных вод

  1. Бизнес фон:

Сточные воды углехимической промышленности содержат большое количество токсичных и вредных веществ, таких как фенол, цианид, нефть, аммиачный азот. CODcr в сточных водах обычно составляет около 5000 мг/л, а аммиачный азот – от 200 до 500 мг/л. Органические загрязнители, содержащиеся в сточных водах, включают фенолы, полициклические ароматические соединения и гетероциклические соединения, содержащие азот, кислород и серу. Типичные промышленные сточные воды, содержащие тугоплавкие органические соединения.

  1. Введение в широко используемые процессы углехимической очистки сточных вод:

В настоящее время в отечественной технологии очистки сточных вод углехимического производства используются в основном биохимические методы.Биохимические методы хорошо влияют на удаление фенолов и бензольных веществ из сточных вод, но малоэффективны при удалении хинолинов, индолов, пиридинов, карбазолов и др. Очистка Влияние тугоплавких органических веществ слабое, что затрудняет достижение CODcr внешнего дренажа в углехимической промышленности до стандарта первого уровня.

В то же время сточные воды углехимических предприятий после биохимической очистки имеют характеристики высокой цветности и мутности (поскольку они содержат различные хромофоры и ауксохромофорные органические вещества, такие как 3-метил-1,3,6-гептатриен, 5-норборнен-2- карбоновая кислота, 2-хлор-2-норборнен, 2-гидроксибензофуран, фенол, 1-метансульфонил-4-метилбензол, 3-метилбензотиофен, нафталин-1,8-диамин и др.).

  1. Особенности процесса углехимической очистки сточных вод нашей компании:

Маршрут процесса очистки сточных вод угольно-химической промышленности в основном следует «физической и химической предварительной очистке + биохимической очистке A / O + предварительной физической и химической очистке», которая кратко представлена ​​ниже.

  • Физическая и химическая предварительная обработка

Обычно используемые методы предварительной обработки: отделение нефти, воздушная флотация и т. д.

  • Биохимическое лечение
  1. Анаэробный биологический метод

Технология под названием анаэробный иловый слой с восходящим потоком (UASB) используется для очистки сточных вод углехимических предприятий. Реактор, используемый в этом методе, был успешно разработан Г. Леттингой из Нидерландов в 1977 году. Сточные воды проходят через реактор со слоем ила внизу снизу вверх, где большая часть органического вещества преобразуется в CH 4 и CO. микроорганизмами 2 в верхней части реактора . Оборудован трехфазным сепаратором для полного разделения газовой, жидкой и твердой фаз.

Кроме того, для очистки сточных вод углехимических предприятий также используется технология анаэробного расширенного слоя активированного угля. Эта технология позволяет эффективно удалять фенолы и гетероциклические соединения из сточных вод.

  1. Анаэробно-аэробный комбинированный биологический метод.

После того, как сточные воды углехимической промышленности проходят анаэробную подкисляющую обработку, эффективность биоразложения органических веществ в сточных водах значительно улучшается, в результате чего степень удаления CODcr при последующей аэробной биологической очистке достигает более 90%. Среди них степень удаления нафталина, хинолина и пиридина, органические соединения которых труднее разлагаются, составляет 67%, 55% и 70% соответственно, в то время как скорость удаления этих органических соединений при общей аэробной обработке составляет менее 20%. .

  • Передовая технология окисления

Поскольку органические вещества в сточных водах углехимии сложны и разнообразны, большую часть составляют тугоплавкие органические вещества, такие как фенолы, полициклические ароматические углеводороды и азотсодержащие органические вещества, наличие которых серьезно влияет на эффект последующей биохимической очистки. .

Передовая технология окисления генерирует большое количество HO.Свободные радикалы в сточных водах.HO.Свободные радикалы могут неселективно разлагать органические загрязнители в сточных водах на углекислый газ и воду. Передовую технологию окисления можно разделить на метод гомогенного каталитического окисления, метод фотокаталитического окисления, метод многофазного мокрого каталитического окисления и другие методы каталитического окисления.

Метод каталитического окисления можно использовать на ранней стадии процесса углехимической очистки сточных вод для удаления части ХПК и повышения биоразлагаемости сточных вод.Однако существуют такие проблемы, как большой расход и неэкономичная эксплуатация.Поэтому эту технологию можно использовать. в последующих установках усовершенствованной очистки для достижения лучшей экономии и эффекта деградации.

  • метод адсорбции

Поскольку твердая поверхность обладает способностью адсорбировать растворенные вещества и коллоиды в воде, при прохождении сточных вод через твердые частицы с большой удельной поверхностью загрязняющие вещества в воде адсорбируются на твердых частицах (адсорбенте), тем самым удаляя загрязняющие вещества. Этот метод позволяет достичь хороших результатов, но имеет такие проблемы, как большое количество адсорбента, высокая стоимость и вторичное загрязнение.Как правило, он подходит для небольших применений по очистке сточных вод.

  • коагуляционное осаждение

Метод седиментации — это процесс, который использует способность взвешенных веществ в воде опускаться под действием силы тяжести для достижения разделения твердой и жидкой фаз. Его цель – удаление взвешенных органических веществ для снижения органической нагрузки для последующей биологической очистки.

Коагулянты, такие как соли алюминия, соли железа, полиалюминия, полижелеза и полиакриламида, обычно добавляются в процессе производства для усиления эффекта осаждения.К факторам, влияющим на этот метод, относятся pH сточных вод, тип и дозировка коагулянта и т. д.

  1. Показатели углехимической очистки сточных вод нашей компании:

Согласно «Стандарту на выбросы загрязняющих веществ в коксохимической промышленности» GB16171-2012, летучий фенол ≤ 0,3 мг/л, цианид ≤ 0,2 мг/л, независимые коксохимические предприятия: летучий фенол ≤ 0,1 мг/л, цианид ≤ 0,2 мг/л;

  1. Блок-схема технологического процесса:

  1. Типовые проекты:

Хэбэй ***Chemical Co., Ltd.- компания, специализирующаяся на восстановлении смешанных фенолов, производимых в угольно-химической промышленности. Компоненты сточных вод после восстановления фенола относительно сложны. Сточные воды содержат фенол, цианид, масло, аммиачный азот. , соль и т. д. Сточные воды имеют сложные компоненты. Наша компания сначала удаляет цианид, затем восстанавливает фенол и соль, а затем улучшает биоразлагаемость сточных вод за счет глубокого окисления. После биохимической очистки содержание цианидов в сточных водах составляет менее 0,1 мг/л, а содержание фенола составляет менее 0,3 мг/л, вода После процесса мембранной очистки вся вода перерабатывается в производственную оборотную воду.

Показательный элемент сырая вода Восстановление фенола Фенол, цианидный крекинг Сброс воды после биохимической очистки
ХПК (мг/л) 5000 5000 500 100
Аммиачный азот (мг/л) 500 600 300 2
Фенол (мг/л) 500 2 0,15 0,1
цианид 100 0,15 0,1