- Техническое введение:
В процессе производства параформальдегида и полиформальдегида в качестве сырья требуются формальдегиды высокой концентрации. Однако при обычном производстве формальдегида, будь то серебряный метод или железомолибденовый метод, концентрация продукта не превышает 55%. Следовательно, формальдегид сырья необходимо обезвоживать и концентрировать, а в процессе концентрирования будет образовываться разбавленный формальдегид. Разбавленный формальдегид обычно используется для производства последующих продуктов, которые не требуют высокой концентрации формальдегидного сырья (например, уротропина, метилаля и т. д.) и концентрируются для переработки.
Существует две широко используемые технологии концентрирования и извлечения разбавленного формальдегида, а именно процесс вакуумного циклонного разделения и процесс концентрирования перегонкой под давлением. Первый будет снова производить около 8% разбавленного формальдегида в процессе концентрирования; второй может восстановить около 36-46% раствора формальдегида. Однако во время процесса дистилляции под давлением, когда давление увеличивается, формальдегид склонен к высокотемпературному окислению. кислота не только вызовет потерю формальдегида, но, что более важно, муравьиная кислота будет серьезно разъедать дистилляционное оборудование, что делает его серьезной скрытой опасностью, влияющей на нормальное производство.Хотя эту проблему можно решить, выбрав специальную сталь более высокого качества, инвестиции высокая и очень неэкономичная.
Технология концентрации и восстановления разбавленного формальдегида, используемая нашей компанией, также основана на дистилляции под давлением с использованием специально разработанных наполнителей в качестве внутренних устройств разделения.Она имеет высокую производительность и высокую эффективность, а явление коррозии муравьиной кислоты оказывает относительно небольшое влияние. Кроме того, чтобы максимально снизить содержание метанола в формальдегидном продукте, мы установили колонну для разделения метанола для удаления спирта при пониженном давлении до того, как разбавленный формальдегид попадет в концентрационную колонну.
- Типовые проекты
Устройство восстановления концентрации формальдегида, разбавленного 22%, производительностью 95 тонн/день.
Производительность переработки: 95 тонн/день 22% разбавленного раствора формальдегида.
Время работы: 8000 часов/год
Гибкость эксплуатации: 80-120%
Характеристики сырья: 22% разбавленный формальдегид.
| серийный номер | Элемент | единица | Спецификация |
| 1 | формальдегид | % масс. | ≈22 мас.% |
| 2 | Метанол | % масс. | ≤3 мас.% |
| 3 | вода | % масс. | ≤78 мас.% |
| 4 | Муравьиная кислота | % масс. | ≤0,08% масс. |
Характеристики продукта:
| серийный номер | продукт | Спецификация | единица | Емкость |
| 1 | формальдегид | См. технические характеристики продукта | т/год | 15481 |
| 2 | Метанол | См. технические характеристики продукта 2. | т/год | 1000 |
Технические индикаторы продукта 1: формальдегид.
| серийный номер | Элемент | единица | Спецификация, мас.% |
| 1 | формальдегид | % масс. | ≥45 |
| 2 | вода | % масс. | ≤55 |
| 3 | Метанол | % масс. | ≤0,5 |
| 4 | Муравьиная кислота | % масс. | ≤0,1 |
Два технических показателя продукта: метанол
| серийный номер | Элемент | единица | Состав% масс. |
| 1 | Метанол | вес% | ≥95 |
| 2 | вода | вес% | ≤5 |
Технологический расход: (из расчета на производство 45% формальдегидной продукции на тонну)
| серийный номер | Имя | Спецификация | Квота потребления (т/т продукта) |
| 1 | Переработанная вода | 0,3 МПа, 32~40℃ | 2.28 |
| 2 | пар | 0,6 МПа | 38,8 |
| 3 | Промышленное электричество | 380 В, 55 Гц | 12кВтч/т |
| 4 | Формальдегидное сырье | 22% формальдегида | 2.3 |
Диаграмма процесса
Наша компания уже много лет занимается исследованиями и разработками в области формальдегида и его переработки и круглый год предоставляет клиентам индивидуальные технологии концентрации и восстановления разбавленного формальдегида.